Dehidrasi Dalam 4.8mm 5A Regenerasi Molecular Sieves

Dehidrasi Dalam 4.8mm 5A Regenerasi Molecular Sieves

Perkenalan produk

Mol sieve 5a adalah logam alkali aluminosilikat;Saringan molekuler 5A adalah bentuk kalsium dari struktur kristal tipe A.mol saringan 5a menyerap molekul dengan diameter efektif kecil dari 5 angstrom (0,5 nm).

Mol sieve 5a adalah logam alkali aluminosilikat dengan pembukaan pori efektif 5 angstrom dan zeolit ​​tipe A yang ditukar kalsium.Gaya ionik yang kuat dari kation kalsium divalen menjadikan 5A pilihan yang sangat baik untuk menghilangkan karbon dioksida, karbon monoksida, alkohol dan oksigenat lainnya, hidrogen sulfida, metil dan etil merkaptan, dan molekul polar lainnya.Produk ini juga efektif untuk pemisahan massal hidrokarbon normal dan iso-parafin.Jenis saringan molekuler ini memiliki tingkat adsorpsi dan desorpsi yang tinggi, tingkat ketahanan kontaminasi yang lebih tinggi, dan kekuatan penghancur yang tinggi.

Mol sieve 5a adalah larutan penyerap yang efektif untuk berbagai aplikasi.Desikan paling andal ini dapat digunakan untuk:

Proses pemisahan parafin normal

Menghilangkan kelembaban dan hidrokarbon dari refrigeran

Pengeringan gas alam

Menghilangkan karbon dioksida dari gas retak dan gas alam

Mengeringkan dan memurnikan oksigen PSA

Pengeringan dan Pemisahan aromatik

Pemanis gas petroleum cair

Pemurnian etanol dengan mengeringkan kelembapan dan karbon dioksida

Proses Adsorpsi Pressure Swing oksigen dan hidrogen

Indeks teknis saringan molekuler 5A:

 
 
Gambar Produk

 
 
Performa Produk
 
Saringan molekuler memiliki kapasitas penyerapan air yang kuat dan digunakan untuk perawatan pemurnian gas.Hindari paparan langsung udara selama penyimpanan.Saringan molekuler yang telah disimpan dalam waktu lama dan telah menyerap kelembapan harus dibuat ulang sebelum digunakan.Saringan molekuler menghindari minyak dan air cair.Usahakan untuk menghindari kontak dengan minyak dan air cair saat digunakan.Gas yang akan dikeringkan dalam produksi industri meliputi udara, hidrogen, oksigen, nitrogen, argon, dll. Dua pengering adsorpsi digunakan secara paralel, satu berfungsi, dan yang lainnya dapat diregenerasi.Pekerjaan dan regenerasi alternatif untuk memastikan pengoperasian peralatan yang berkelanjutan.Pengering bekerja pada 8-12 ° C, dan beregenerasi saat dipanaskan hingga 350 ° C.Spesifikasi saringan molekuler yang berbeda memiliki suhu regenerasi yang sedikit berbeda.Saringan molekuler memiliki efek katalitik yang baik pada reaksi fase gas organik tertentu.
 
Fitur Produk
1. Adsorpsi selektif.
⑴ Pilih adsorpsi sesuai dengan diameter molekul yang berbeda.
⑵ Pilih adsorpsi sesuai dengan polaritas molekul.
⑶ Adsorpsi selektif sesuai dengan tingkat ketidakjenuhan molekul.
⑷ Pilih adsorpsi sesuai dengan titik didih yang berbeda.
2. Ia memiliki konsentrasi rendah dan karakteristik adsorpsi tinggi pada suhu yang lebih tinggi.
3. Karakteristik pertukaran kation.
4. Sifat katalitik.
⑴ Reaksi katalitik heterogen dilakukan pada permukaan katalis.Ketika saringan molekuler digunakan sebagai katalis atau pembawa, reaksi katalitiknya adalah mengkatalisasi zat yang memasuki pori mikro dari ayakan molekuler.
⑵ Hanya menghasilkan produk yang molekulnya lebih kecil dari pori-pori saringan molekuler.
⑶ Karena luas permukaannya yang besar, maka aktivitasnya tinggi.
⑷ Ketahanan yang kuat terhadap keracunan dan stabilitas termal yang tinggi.
⑸ Saat digunakan sebagai pembawa, katalis logam dapat didistribusikan secara merata pada permukaan bagian dalam dari molecular sieve, sehingga mudah untuk membuat katalis dengan pengulangan yang baik.
 
 
Informasi pabrik
Shanghai Xuefeng Molecular Sieve Co, Ltd mengadopsi teknologi produksi saringan molekuler jalur perakitan yang paling canggih dan otomatis di Cina, dan memiliki posisi untuk pemberian dosis, adonan, ekstrusi, pengeringan, pemanggangan dan pengemasan.Peralatan utama meliputi mesin pelletizing, silinder pengerasan, kneader, ekstruder, pengering sabuk, tungku pemanggang berputar, layar getar, timbangan dan fasilitas tambahan lainnya.Semua parameter proses produksi dikontrol secara otomatis, dan tidak ada perekam kertas yang terpasang.Hasil parameter proses dicatat secara komprehensif, dan pada saat yang sama, operator di setiap posisi harus mencatat parameter secara manual setiap jam untuk memastikan ketertelusuran proses operasi.Pada saat yang sama, perusahaan memperhatikan pemeriksaan produk antara, dan telah menetapkan titik pengambilan sampel untuk produk antara dalam bahan, cetakan ekstrusi, dan posisi pengeringan untuk memastikan bahwa produk antara memenuhi persyaratan kualitas yang ditentukan.